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影响氟碳漆型材表面效果的因素

责任编辑:http://www.dubke.cn/人气:29发表时间:2018-12-10

  氟碳漆喷涂型材具有极强的耐老化、抗紫外线等性能特点,逐渐成为铝型材高档加工厂商的新宠。同时,氟碳漆拥有很高的装饰性,氟碳涂料可以调配出实体色、金属色、珠光色、特殊色等各种色彩和低、中、高等各种光泽。

  型材表面的喷涂效果主要由漆料的调配和喷涂工艺来决定。氟碳漆调配时应注意:空气温度及湿度、输送链的行走速度、喷涂型材断面的复杂性等因素;与喷涂工艺配合调整氟碳漆应避免出现氟碳漆粘度或大或小,太“干”或太“湿”等因素。

  1、氟碳漆的粘度

  用合适的比例将快干、慢干等溶剂与原漆调整到合适的粘度,反复三次测定调好氟碳漆的粘度,以保证对所喷涂型材的适用。

  在喷涂中,将氟碳漆与溶剂调配合适,并以搅拌器搅拌均匀,而且要在短时间内尽快用掉。氟碳漆的粘度不可过大或过小。

  粘度较大时,氟碳漆雾化性差,致使型材表面膜厚不均,表面的光泽度不均匀,不美观,喷涂后流平困难、流平性差,型材的表面出现坑洼、气泡、皱纹等缺陷。

  粘度较小时,型材表面漆膜张力发生变化,出现流挂等现象。

  2、氟碳漆的“干”、“湿”

  氟碳漆的“干”、“湿”指的是喷涂到型材上的氟碳漆中挥发熔剂的挥发快慢程度。除保证氟碳漆的粘度外,还要调整合适的溶剂间比例。

  如漆料太干,氟碳漆还没有流平结束,溶剂就已经挥发完,易使型材表面出现漆膜厚度不均、龟裂等现象。

  如漆料太湿,漆料中的溶剂在固化炉中还在挥发,漆膜易出现流挂等现象。

影响氟碳漆型材表面效果的因素
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